深圳市思博企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司(sinbo) 是擁有多年管理實(shí)踐的實(shí)戰型管理咨詢(xún)企業(yè)，思博數十人的咨詢(xún)師團隊用近十年的時(shí)間潛心研究世界管理大師彼特·德魯克的目標管理及臺灣陳宗賢教授的企業(yè)經(jīng)營(yíng)計劃管理，同時(shí)深入日本、臺灣、歐美等知名企業(yè)學(xué)習先進(jìn)管理理念及技能，結合中國企業(yè)本土化的特點(diǎn)，成功研究出一套適合中國國情的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統《企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計劃與全面預算管理》。該系統在思博團隊的潛心指導下，已成功幫助中國數百家企業(yè)實(shí)現年業(yè)績(jì)增長(cháng)40%
專(zhuān)注于制造業(yè)企業(yè)10余年
幫助制造業(yè)企業(yè)業(yè)績(jì)增長(cháng)40%
劉鑫
1、大專(zhuān)學(xué)歷
2、思博高級咨詢(xún)師
3、8年企業(yè)管理經(jīng)驗
4、企業(yè)管理變革專(zhuān)家
1、路茜化妝品有限公司 2、興國紅木家具有限公司
3、昇茂木業(yè)有限公司 4、凱晟家具有限公司
5、星達工藝有限公司 6、億米佳日用品有限公司
7、廣東省信華電器有限公司......
1、路茜化妝品有限公司：①流程制度檢查；②會(huì )議決議核實(shí)；③生產(chǎn)計劃編排；④帶稽核團隊；⑤主導案例分析的召開(kāi)；⑥品質(zhì)、技術(shù)攻關(guān)方案監督實(shí)施；⑦檢查生管六大組合拳；⑧檢查品質(zhì)六大組合拳；⑨現場(chǎng)5S的檢查、問(wèn)題點(diǎn)描述和結果公布；⑩編寫(xiě)稽核戰報；
取得效果：執行力得到大部分提升，攻關(guān)方案取得了不錯成績(jì)，暫無(wú)數據統計。
2、興國紅木家具有限公司
① 根據企業(yè)方要求對公司進(jìn)行工廠(chǎng)規劃；②導入PMC模式理順計劃；③導入品質(zhì)體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量；④導入5S管理模式，讓企業(yè)一目了然；
取得效果：訂單準交率提高35.7%，帳物卡準確率達到99.8%，成品合格率提高29.8%，計劃達成率提高24.7%。
3、昇茂木業(yè)有限公司
① 導入PMC模式理順計劃；②提高企業(yè)人員執行力；③建立品質(zhì)體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量；④導入5S管理模式，建立目視化管理；
取得效果：客戶(hù)投訴下降13次/每月，成品合格率提高19.7%，人均產(chǎn)值提高48.3%，訂單準交率提高27.6%。
4、凱晟家具有限公司
① 提高企業(yè)人員執行力；②提高企業(yè)管理人員管理技能；③完善企業(yè)7S體系；④完善企業(yè)品質(zhì)管理系統；
取得效果：驗廠(chǎng)順利通過(guò)，績(jì)效考核順利推行，其它暫時(shí)無(wú)數據統。
5、星達工藝有限公司
① 企業(yè)整體重新布局；②提高企業(yè)人員執行力；③建立品質(zhì)體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量；④導入目標管理；⑤導入PMC模式和6S模式；⑥建立稽核體系；
取得效果：①銷(xiāo)售業(yè)績(jì)：原來(lái)的458萬(wàn)元（5月份），提升到現在的690萬(wàn)元（10月份）；②生產(chǎn)計劃達成率：由原來(lái)的81.3% ，提升到現在的97.2%，提升了15.9%；③訂單準交率：由原來(lái)的87.6%，提升到現在的98.5% ，提升了10.9%；④賬物卡準確率：由原來(lái)的 72.7% ，到現在的96.2%，提升了23.5%；⑤人均產(chǎn)值：注塑車(chē)間：由原來(lái)的14908元/月，提升到現在的27841元/月；裝配車(chē)間：由原來(lái)的13464元/月，提升到現在的25362元/月；⑥人員流失率：由原來(lái)的10.5%，下降到現在的3.6%，下降了6.9%。
6、億米佳日用品有限公司
① 培養團隊管理能力；②提高管理人員執行力；③建立品質(zhì)體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量；④實(shí)施倉庫規劃；⑤導入PMC模式和6S模式；⑥建立稽核體系；⑦導入目標管理；
標；
取得效果：①訂單準交率：由原來(lái)的33.3%，提升到現在93%以上；②產(chǎn)值：提升1.6倍：③計劃達成率：原來(lái)沒(méi)數據 到現在的98.4%；④賬物卡準確率：由原來(lái)的6.6%，提升到現在的95%，提升了88.4%；⑤制程合格率：從無(wú)到有，到現在95%。
7、廣東省信華電器有限公司
① 導入店長(cháng)模式，實(shí)現阿米巴，完成預計目標；②提高企業(yè)管理人員執行力；③建立品質(zhì)體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量；④建立內部培訓系統；⑤實(shí)施車(chē)間規劃并導入PMC模式；⑥推行6S和建立稽核體系；
取得效果：①人均小時(shí)工資：由原來(lái)的20.3，提升到現在25元，提升4.7元；②產(chǎn)值：由原來(lái)的15748445/月,提升到現在18786420/月，提升3037995/月；③批量責任事故：從以前無(wú)數據，到現在的0起；④退貨率：由原來(lái)的5%。到現在的0.13%，下降了4.87%；⑤制程合格率：由原來(lái)的70%，提升到現在的97.4%,提升了：27.89%。
